乙炔充装因该保证什么？

充装前必须保证：

待充装的乙炔瓶是经过充前检查，符合充装要求的。

充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于完好、无泄漏状态。充装系统用的压力表，精度应补低于1.6级，直径应不小于100mm。压力表应按有关规定6个月校验一次。

充装管路中的乙炔质量应符合GB6819 的要求。

确保乙炔瓶的充装容积流速小于0.015m3/(h·L)，采用强制冷却快速充装的除外。

注：乙炔瓶的充装容积指钢瓶容积。

充装场所的安全设施完好。充装中应注意的应注意的安全事项和安全措施，按有关规定执行。

充装中的检查

检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定喷淋在乙炔瓶上。

检查瓶壁温度不得超过40℃。超温时，必须停止该瓶的充装，移至安全地点检查处理。

检查瓶阀有无堵塞现象，应保证充装顺畅。

充装中随时巡检，发现泄漏及时处理。

分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。

因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。

乙炔瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.50MPa。

充装后的检查

充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。

充装结束后，应用肥皂水检查瓶阀、易溶塞的密封部位及它们与钢瓶的连接部位的气密性，以保证无泄漏。对于发现有泄漏的气瓶，应用安全的方法将瓶内乙炔排空，送检测站处理，在泄漏未完全排除之前，严禁重新充装。

充装后的乙炔瓶，应只置于符合5.3.1 要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。

乙炔瓶内乙炔充装量按公式(3)计算：

mA1 = TA2 – Tm ········································································ (3)

乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于该瓶的最大乙炔量。乙炔瓶的最大乙炔量按公式(4)计算：

mA = 0.20 ⋅δ ⋅V ··································································· (4)

乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶内超装的乙炔回收到符合7.4的要求，否则严禁出厂。

在正常充装条件下，乙炔瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/L 时，将瓶内乙炔回收后，把乙炔瓶送至检验站处理。

乙炔瓶充装后，必须按GB6819 规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。不合格的应妥善处理，严禁出厂。

乙炔瓶充装后，必须静置8h 以上，然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只)，测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过表 8 的规定。发现有一只瓶超过表8 的规定值时，同一批乙炔瓶应逐只测定。对于超过表8 规定值的乙炔瓶，应及时妥善处理，否则严禁出厂。

出厂成品，应粘贴符合国家安全技术规范及GB 16804 规定的警示标签。

记录

充装单位应认真填写充装前检查记录，其内容至少包括：日期、乙炔瓶制造厂代号、乙炔瓶编号、乙炔瓶缺陷、充处理措施和检查人员签章等。记录至少保存两年。

充装单位应认真填写充装和充装后检查记录，其内容至少包括：充装日期、充装装间温度、乙炔瓶制造厂代号、乙炔瓶编号、实际容积、乙炔瓶皮重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签章等。记录至少保存两年。

充装单位应建立所充装乙炔瓶的档案，其内容至少包括乙炔瓶的原始资料、技术参数和历次充装检验实况等。